金宗赋能传统中医膏药行业 打造制药新质生产力
专栏:行业资讯
发布日期:2024-12-17
阅读量:83
作者:JZ
收藏:

中医膏药作为中华医药宝库中的瑰宝之一,承载着千年的临床经验和智慧结晶,它以其疗效确切、使用安全、价格低廉等优点深受广大人民群众的欢迎。在现代快节奏生活中,膏药提供了一种便捷高效的自我护理方式,能够迅速缓解疼痛、改善局部血液循环,尤其适合于慢性病和老年病的日常管理。

1734397590656012279.png

然而,传统中医膏药生产多依赖手工操作,自动化水平较低,不仅增加了人力成本,也难以保证生产效率和产品质量的一致性。目前市面上各种贴剂称呼不统一,膏药、巴布贴、巴布剂、透皮贴剂、凝胶贴剂等都有,金宗企业根据膏药的基质特点,分别研发了热熔胶配料生产线和凝胶贴膏配料生产线,可以根据用户需求,如生产规模、生产工艺等进行个性化设计及生产,灵活配置各种生产线。使用智能操控系统,生产全过程实现自动化、智能化;高效搅拌混合系统,保证产品质量,防止沉降粘壁,降低材料损耗;精准控制温度,设备占地少利用率高,投资成本低,节能减耗,可以大幅提升生产效率及产品品质。

 

一、热熔胶配料生产线

1734397595025096318.png

该生产线适用于黑膏药、橡皮膏、无铅膏药、热熔胶或压敏胶贴剂、热熔胶止痛贴膏、医用口罩、手术衣、医用护垫、输液贴、创口贴等产品制造。

 

1734397592947040575.png

生产线设备构成

储料系统包括原料仓库、输送设备等,用于储存和输送各种原料

配方计量系统根据产品配方,通过电子称重系统精确计量各种原料,避免人工加料产生的误操作,节省人力成本。

混合系统将计量好的原料进行充分混合,确保原料均匀分布

熔融系统将混合好的原料加热熔融,达到所需的工作温度包括熔融炉、加热器等

涂布系统将熔融的热熔胶均匀喷涂到工件表面包括涂布机、刮刀、输送带等

自动化控制系统通过PLCHMI等设备实现生产线的自动化控制包括PLC控制器、触摸屏操作界面等

1734397593969014791.png

重点设备介绍

 

1、熔胶罐

溶胶罐是一种热熔胶基质调配的设备,拥有加热、搅拌混合、抽真空、升降等功能。

加热:主要分成两部分:调配时加热熔融,输送过程保温输胶。一般通过电加热或者模温机加热,加热温度为170°C~180°C

输送:一般用泵或者正压输送,管道需要加热保温,才能保证输送到涂布机时稳定涂布

搅拌混合:采用框式刮壁搅拌或者螺带搅拌。

·高效搅拌、减少混合时间;混合时间越长,胶的熔融黏度、剪切力会降低。

·刮板能将粘于混合容器桶壁和底部的混合物及时刮除,增进热交换速度,减少碳化现象。

真空系统:防止混合过程中原材料被空气氧化,同时移除混合物或产品中的气泡,提高热熔胶的温度性。

升降:采用液压升降,方便清洁内锅。

1734397597644084456.png




2、热熔胶涂布机

热熔胶涂布机是一种通过加压装置,将固态的热熔胶熔化后,变为液态的胶输送到涂布装置,对基材实行涂布的设备。

1734397594285073947.png



二、凝胶贴膏配料生产线

 

该生产线适用于基质没有流动态,全部都是果冻状或泥状,需选择碾压成型的涂布机,设备具备动力,使其均匀的滩涂在水刺布上。例如:凝胶贴、巴布剂、巴布膏、蜡贴、湿敷剂、退热贴、药物载体、组织工程、软性隐形眼镜等。

1734397596812090431.png

原料存储与输送:存储输送各种原料至混合阶段。

搅拌混合设备:采用凝胶配料罐,将水凝胶基质、药物活性成分以及添加剂等按照一定比例混合均匀。

涂布与成型系统:采用涂布机,将混合物均匀地涂布在基材上。

自动化控制系统:全线采用自动化控制系统,确保配料生产过程的精确与高效。




1734397599334067008.png


重点设备介绍

凝胶配料罐

凝胶配料罐是整个生产线的关键设备,水凝胶的制备工艺多种多样,我们根据工艺的不同类型,从温度、搅拌、材质三方面为客户匹配最适合的凝胶设备,在提升产品质量的同时,也让设备实现最佳性价比,助力客户降本增效。

温度:低温型的加热温度一般只需要30~50度,可选择水作为加热介质;高温型的加热温度需求超过100度,则选择蒸汽或者导热油加热。

搅拌:物料较稀,使用水溶液类的,可以使用分散盘;物料较黏稠,使用甘油类的,则需要用到多种搅拌形式的组合,例如:刮壁搅拌+分散盘,双行星搅拌刮壁+分散盘等。

材质关于pH的影响,一般使用316L即可满足使用,对于某些pH较低的物料,可以喷涂PFA材质。关于物料粘壁的影响,部分物料特别容易粘到锅壁,影响混合效果,或者很难清洗等情况,可以在表面喷涂PFA材质,PFA具有非常强的抗粘性,几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。

1734397598897014374.png

金宗热熔胶配料生产线和凝胶贴膏配料生产线推出后,已在湖南、桂林等地多家制药厂落地应用,并凭借其技术创新性,应邀在2024年秋季药机展技术论坛上做分享交流,深受客户好评,有兴趣深入了解的客户朋友,可与我们联系沟通


1734397601468019795.png


金宗企业创立于1999年,有20多年食品制药设备生产、研发、设计、安装经验,在广州设有设计和营销服务中心,在肇庆国家高新区建设有2个生产工厂,具有特种设备压力容器制造资质与压力管道安装(GC2)资质,属国家高新技术企业,省级专精特新企业,拥有2个省名牌产品,数十项产品专利、软件著作权和省级高新技术产品,通过国家知识产权贯标认证、ISO9001-2015国际质量体系认证、欧盟CE认证和五星级售后服务认证,连续多年被广东省工商局评为“广东省守合同重信用企业”,技术研发实力强大,服务信用有保障,用户遍布全球50多个国家和地区,获得海内外2千多家大小企业的普遍认可和支持。

 “工欲善其事,必先利其器”,金宗企业秉持“品质如金、匠心为宗”的理念,向广大制造业工厂提供先进、自动化的生产线,欢迎海内外朋友前来


1734397600542092598.png


上一页:更新制水工艺 提升沉淀效果 金宗参与增城新和水厂斜管改造项目
下一页:金宗推出水厂露天池组自控翻板盖板系统 防藻防晒防坠防恐

联系我们


全国服务热线
86-20-39900130

总部地址: 广东省广州市番禺区东环街番禺大道北555号天安总部中心1号楼1505室

肇庆一分厂:广东省肇庆高新区(大旺)康泰街3号

肇庆二分厂:广东省肇庆高新区(大旺)建设路36号
电话:86-758-3623881

E-mail: jinzong@jinzong.com.cn

  • 官方微信
  • 官方微博
咨询反馈
扫码关注

微信公众号

返回顶部