乳化香精要用什么设备制作呢?近期有很多客户咨询我们金宗企业。那么我们首先要了解下什么是乳化香精。

　　乳化香精是利用单硬脂酸甘油酯等表面活性剂作为乳化剂，淀粉、果胶、羧甲基纤维素钠等为增稠剂，经乳化均质得到的水包油的香精。

　　这其中比较重要的就是乳化和均质的过程。

　　这个过程中就需要用到一种非常专业的设备--------高剪切乳化机

　　高剪切乳化机又分为实验室型和生产型

　　在生产乳化香精的过程中要注意以下几点

　　一：控制乳化香精粒子

　　在乳化液中，控制分散相粒子的大小非常重要，

　　1:当分散相粒子的直径大于2μm时，观察到的溶液是两相分离;

　　2:分散相粒子的直径为(1~2)μm时，溶液为乳白色;

　　3:分散相粒子直径为(1~0.1)μm时，溶液为蓝白色;

　　4:分散相粒子直径为0.05μm以下时，溶液则转为透明清液。

　　二：在检测乳化香精的时候，颗粒度的大小也是极其重要，主要需要注意以下几点

　　1：依据GB30616-2014中的测定方法，取少量经搅拌均匀的试样放在载玻片中，滴入适量的水，用盖玻片轻压试样使成薄片，用大于600倍的生物显微镜观察，标准要求饮料用乳化香精粒度≤2μm并均匀分布。

　　2：在实验过程中，可用一次性接种环取香精滴在载玻片并轻轻混匀，可以根据试样的稀稠程度，加水稀释得到相对好的浓度，便于在1000倍显微镜下观察和测量香精颗粒的粒度。

　　3：乳化香精是一种油水型乳液，所用的乳化剂应该具有水溶性，

　　例如企业常用的乳化剂有阿拉伯胶、吐温等，对于检测来说，也要注意其中添加剂的性质及其含量大小。

　　接下来我们看一看金宗研发的全自动可倾式上均质真空乳化机

全自动可倾式上均质真空乳化机系列产品选用UH型均质机，采用刮壁搅拌均质结构，物料翻滚无死角，该乳化机自动投料、出料、清洗系统、液压升降、倾倒系统，外观整体设计等均符合GMP、FDA规范，是化妆品、制药及化学工业中制造膏霜、软膏类产品的理想设备。

该产品主要应用日化护理品、生物医药、食品工业、涂料油墨、纳米材料、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配置更显功效。

性能及特点：

1、本公司生产的真空乳化种类品种多样化，其中均质系统分上均质下均质，内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌、螺带搅拌；

2、升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合所需求高品质的产品；

3、三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求；

4、德国技术的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，乳化转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5um；
5、真空脱泡使物达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬；
6、主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料；
7、锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求；
8、根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种；
9、为确保整套机器控制更稳定，电器采用进口配置，完全可达到国际化标准；

　　然后再看一看金宗企业研发的 多功能实验室乳化机

MLR多功能实验室乳化机是我司技术人员采用德国技术，自行设计开发实物乳化机。MLR标准系统的处理量有1L、2L、5L、10L等系列，均质机速度可达30000转，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。

特点：

1）转速快而稳定，分散、混合效果好

2）可选配各种分散、搅拌叶轮 以及定制防爆性能

3）转速数字显示，便于记录数据

4）带有容器固定装置，可选配带夹套的容器

原理：

本机为实验室小试分散机，主要用于颜料、染料、色浆、油墨、油漆、陶瓷的坯料和釉料、磁记录材料等工业部门和科研单位的实验室，广泛应用于科学试验、生产模拟和新品开发。高速分散的更为常见用途是把极细微的固体粒子加入液体或助剂中形成悬浮粒子，在分散过程中同时进行。其过程有：

1、液体粒子渗入粉末粒子，实现溶解、渗透；

2、高速分散叶轮齿面能细化颗粒；

3、块团中的液体粒子与粉末粒子之间发生溶解、分散、细化、反应。