乳化新技术--多重乳液(W/O/W和O/W/O)
专栏:技术交流
发布日期:2023-11-01
阅读量:540
作者:JZ
收藏:

多重乳液是将一种乳液分散在另外的连续相中形成的多层状乳液。常见的多重乳液主要分为两类:水包油包水(W/O/W)油包水包油(O/W/O)


图片

图1 两种多重乳液结构

W/O/W型乳液是目前常见的一种乳液体系,其分散相本身为油包水(W/O)乳液,内水相W1和外水相W2因具有相同的极性易相溶。此外,由于多重乳液的特殊结构,在内水相加入有效成分后,有效成分需要通过两个界面才能释放出来,这样可延缓有效成分的释放速度,延长有效成分的作用时间。

O/W/O型乳液是将O/W乳液分散相液滴再分散于外油相所形成的一种复合结构乳状液。作为一种外相及内相均为油脂的体系,O/W/O型乳液不仅可以达到W/O型乳液优良的润肤作用,同时由于O/W和W/O双重界面膜的存在,可将体系分成3个互不相溶的区域(油相/水相/油相),从而实现油溶性活性成分的包覆及缓释。

一、多重乳液的制备方法
与简单乳液不同,多重乳液的制备工艺是比较复杂的,是整个体系稳定的关键。

1、两步乳化法
两步乳化法是制备多重乳液,特别是制备三组分体系(W/O/W)最可靠的方法。第一步先用亲油性乳化剂制备W/O型乳液,然后将该乳液加到含亲水性乳化剂的水相中,即可制得W/O/W型乳液。

图片

图2 两步乳化法制备W/O/W型乳液


2、相转变工艺
在油相中加入少量水相先制成W/O型乳液,然后继续加水使之转相得到W/O/W型乳液。为了使转相容易形成,需强力搅拌。

图片
图3 相转变法制备W/O/W型乳液

3、其他工艺
此外还有层状相分散工艺油分散工艺,这两种的缺点是需要大量的表面活性剂,就不做具体介绍。

二、多重乳液乳化剂的选择

1、亲油性乳化剂需要有较好的稳定性,以防止W/O型乳液出现絮凝和聚结,因为乳化剂会在体系中形成一个可塑性的薄膜,减少内外相间的运输;

2、亲水性乳化剂的HLB值应>15,它也会形成一个壁膜,以防止多重乳液的絮凝和聚结;

3、减少亲水性乳化剂在油相中的溶解度;

4、尽可能使用最少量的乳化剂,减少乳化剂在相反界面上的吸附。

三、O/W/O型乳液制备举例

采用两步法制备O/W/O型乳液,制备方法为:分别称取内油相水相外油相各组分(具体含量如表1所示)于3个烧杯中。首先,分别将内油相、水相、外油相加热至85 ℃;在500 r/min搅拌水相的同时将内油相加入,随后,将初乳液超声3 min,形成O/W乳状液;然后,将O/W乳状液加入外油相,650 r/min条件下搅拌30 min,室温条件下以580 r/min搅拌冷却至室温,制备得到O/W/O型乳液。实验基础配方如表1所示。


图片


金宗企业自行设计生产的成套自动乳化、凝胶生产设备,可以根据用户需求,如生产规模、生产工艺等要求进行设计及生产,灵活配置各种生产线。使用智能操控系统,生产智能化、自动化;真空均质系统,保证产品质量,降低材料损耗;设备占地少利用率高,投资成本低,节能减耗,可以大幅提升客户的生产效率及产品品质。设备具有以下特点:

智能操控系统:操作简单,自动化,工艺状态实时监控

无死角挂壁搅拌系统:防止沉降和贴壁粘附,降低材料损耗

高剪切均质系统:运行稳定,生产产品质量好

真空系统:真空吸料、干净彻底,真空消泡,无菌生产

设备单一、占地小,设备利用率高,投资成本低

量身定制:根据客户需求进行定制化设计,提供设计、制造、工程安装等一站式解决方案


1698826230128084374.jpg


上一页:香肠乳化过程的原理、影响因素及常见问题
下一页:酯化反应自动分水器原理图解

联系我们


全国服务热线
86-20-39900130

总部地址: 广东省广州市番禺区东环街番禺大道北555号天安总部中心1号楼1505室

肇庆一分厂:广东省肇庆高新区(大旺)康泰街3号

肇庆二分厂:广东省肇庆高新区(大旺)建设路36号
电话:86-758-3623881

E-mail: jinzong@jinzong.com.cn

  • 官方微信
  • 官方微博
咨询反馈
扫码关注

微信公众号

返回顶部